螺旋压榨脱水装置比较简单，由带浊孔的压榨圆筒和贴近筒内壁的可旋转锥形螺旋组成。螺旋外径呈锥形，因此滤室人口大，出口小。
滤浆被旋转的螺旋状叶片从滤室大端推向小端。由于滤室空间逐渐减小，因此滤饼受到了一个逐渐增大的压榨力的作用而使水分脱除。
螺旋压榨的脱水效果与螺旋杆铀的直径、长度、速度和结构形式、压榨力梯度分布及压榨时间有关。一般螺杆的旋转速度很低，仅为0.05~1r/min，但是某些部位的压力可达136~272MPa。
另外脱水效果还受到物料本身的性质及其在脱水过程中发生的变化的影响。由于螺旋压榨脱水方式具有很高的压榨力，因此己在处理污泥中得到应用。
不过使用前需在污泥中加絮凝剂，以便将附着在固体颗粒上的难分离液体变成为容易分离的自由水。另外用蒸汽将污水加温到50一80℃，也能显著提高脱水效果。
螺旋压榨机械的特点是结构简单，压榨力大，脱水效果好，动力消耗少，可以连续作业。这种脱水方式常用于榨油工业、合成橡胶工业中的聚合物脱水及鱼肉磨碎后的压榨脱水，尤其适用于对污泥及各种废弃物进行高效脱水。