旋叶压滤机同时具备过滤、料浆增浓和洗涤3种功能，以洗涤效果好、洗涤耗水量低、能耗少、生产能力高等优点，近来受到人们的关注。
旋叶压滤机的洗涤系统由洗液罐(或母液罐)、洗涤控制系统和计量泵等组成。计量泵送出的洗液一部分由洗液控制系统分配供多级井流洗涤，另一部分供给机械密封作为密封液。采用旋叶压滤机洗涤时，洗液进入滤室后能够在叶轮的搅拌作用下与待洗物料充分混合，洗涤效本比板框比滤机明显高许多，洗涤液用量仅为板框压滤机的1/4—1/8。
旋叶压滤机有两种洗涤形式，一种是间歇式料浆增浓洗涤，另一种是连续式料浆增浓洗涤。其中并流连续式料浆增浓洗涤流程简单，设备费用低廉．能耗、水耗少，因而被广为采用。
旋叶压滤机多级并流洗涤机理是：控制进人滤室的洗涤液用量，使之与离并滤室的滤液量相等、从而保持通过每一个滤室的料浆的液固比个变v以达到通过洗涤级的料浆不是增浓，而是逐级得到洗涤。为了在旋叶压滤机中获得最佳洗涤条件，许多人经研究发现洗涤掖加人点的位置直接影响过滤机的产量、洗涤液用量、洗涤级数和汉族效果i最佳配制形式是将族叶压滤机分成3个区段。即第一增浓区、洗涤区和第二增浓区。
影响旋叶反滤机洗涤效果的因素很多，加洗涤级数、洗涤液加入位置、单级过滤面积、物料流变性、干固产量、操作压强、叶轮转速、操作时间等。这些因素的变化对压滤机的结构尺寸、洗涤效率、洗涤洒消耗量、过滤速度、过滤压力、洗涤时间和能耗等都将产生重大影响，必须在设计11、S中加以严格控制；旋叶压滤机经过一段时间的洗涤操作后，应对滤布进行正反冲洗以使之再生，使过滤机恢复过滤速度和洗涤能力，这一过程仍可用计量泵进行操作。