一、节能减排，减少废油产生
统计，液压系统故障大约有60%--70%是由于液压油污染引起的。 液压设备使用中，通常设备供应商都会建议使用厂商一年更换一次液压油，然而在周期性换油过程中，液压设备会出现压力不足，泵阀磨损严重等。而在液压油使用过程中，经常会因为冷热变化造成冷凝水或冷却器漏水等因素，导致液压油乳化变质，从而产生额外的液压油更换成本。然而在换新油的过程中，忽略管道里面的污染油，从而又会导致新油的污染，并且换下来的废油只有处理掉，成本相当高。
二、 改变用油观念，降低企业成本
1.有多少设备是因为油品污染造成的？
2.设备压力等参数不够，导致良品率降低；
3.阀门经常卡死，突然停止运行；
4.重要零部件磨损严重，精度降低；
5.设备老化，故障率提升。
对于一个制造生产的企业来说，设备维护的开销是一笔独立支出且可控的费用，60%--70%故障是由于油品污染引起的，提前做好预防措施，就可以节省这笔可观的支出。
那么怎样避免油品污染呢？首先我们知道新油里面是含有大量杂质的，就需要有专门的滤油机来过滤杂质；其次，滤油机本身的质量要求要高；第三，必须转变用油观念：第一种，新油→用油设备→废油→处理；第二种，新油→用油设备→废油→净化设备。我想，为了您更加的节省成本，你更加愿意选择第二种。
记者了解到，针对大量油品浪费的情况，生产了多种款式不同型号的滤油机，价格合理，服务周到，让您有更多更好的选择。